公司動態(tài)
威控特變頻器在塑料包裝廠的應(yīng)用
威控特變頻器在塑料包裝廠真空泵的控制,由于采用變頻技術(shù)對真空泵進行了改造,國內(nèi)某大型塑料包裝膜生產(chǎn)廠在節(jié)能和節(jié)約設(shè)備維護成本上取得了非??捎^的效益。此塑料包裝廠是食品包裝行業(yè)的著名生產(chǎn)企業(yè),專門生產(chǎn)塑料膜,并熱成形為任意形狀,以便用于食品行業(yè)和零售業(yè)的產(chǎn)品包裝。該廠非常重視節(jié)能與環(huán)保,不斷努力以減少生產(chǎn)中的能量消耗。
1、能量消耗大量減少
在塑料包裝廠一個節(jié)能的關(guān)鍵點就是用于塑料顆粒傳輸?shù)恼婵毡孟到y(tǒng),公司決定用裝備有三臺真空泵的一個真空泵系統(tǒng)來代替以前的38臺分散的真空泵,其中兩臺真空泵用22kW的三相電機直接驅(qū)動,另外一臺泵由威控特變頻器驅(qū)動電機進行控制,給真空泵提供的原始功率數(shù)由285kW減小到66kW,平均能量消耗從95kW減小到35kW。
該工廠24小時生產(chǎn),一年生產(chǎn)361天,真空泵的最大工作量約為15萬kg/h塑料顆粒,有時也需要提高到2萬kg/h塑料顆粒。根據(jù)歷史數(shù)據(jù),每m3氣體可以輸送8~10kg的塑料顆粒,因此兩臺真空泵不足以滿足16000~20000kg/h的處理能力。每臺真空驅(qū)動的泵,可以輸送1002m3/h的氣體,壓力為400MBR,用變頻器驅(qū)動的泵的壓力更低一些,約為350MBR。電機工作在50Hz,2940r/min,泵的速度低一些,約為2780r/min。
減少能量消耗和對電機進行速度控制使該廠每年節(jié)約電費200萬,而且真空泵系統(tǒng)加裝濾波器也取得了可觀的節(jié)能效果。每單位產(chǎn)品生產(chǎn)所需的能量消耗也降為了原來(2018年)的80%,節(jié)能效果非常明顯,總設(shè)備改造投資預(yù)計可以在三年以內(nèi)收回。
2、交互應(yīng)用減少了維護成本
真空泵站的泵采用交互式投入使用,要根據(jù)氣的用量確定泵的投入,首先投入使用的是變頻器控制的泵,當它運行頻率高于56Hz或56Hz超過15s時,第二臺直接由工頻啟動,同時變頻控制泵的轉(zhuǎn)速下降以適應(yīng)氣的用量。第三臺泵處于待機狀態(tài)。變頻泵在0~58Hz間運行,泵系統(tǒng)流量調(diào)節(jié)基本上是線性的。
通過變頻器改變泵的速度和啟動順序,三臺泵上的載荷和和磨損可以達到一致,沒有不必要的機械載荷,所以設(shè)備維護成本降低了,長期使用交互方式也可以節(jié)能。雖然公司變頻器非常耐用,但當?shù)卮砩踢€為他們提供了備件。同時變頻技術(shù)的使用也減少了環(huán)境溫度和噪音。
3 、泵和風機應(yīng)用宏作為標準配置
和其它的變頻器一樣,其內(nèi)置了5合一應(yīng)用宏軟件包,軟件包內(nèi)包含了泵和風機應(yīng)用宏。這個應(yīng)用宏可以用于驅(qū)動一臺變頻泵和最多四臺輔助泵,電機接在變頻器上,輔助泵的啟動順序可以通過軟件的自動切換功能和外圍的繼電系統(tǒng)改變。變頻器內(nèi)置PI控制器,控制變頻泵的速度并向輔助泵輸出啟動和停止信號。應(yīng)用宏有兩個控制源,源A是泵和風機控制,源B是直接頻率參考,控制源可以通過開關(guān)端子來選擇。所有的輸出自由可編程,此外有參數(shù)提供了多泵控制功能,例如,當所需氣體壓力減小時,變頻器會減小泵的輸出。
此塑料包裝廠所有生產(chǎn)線上的機械設(shè)備都由上位系統(tǒng)來控制,變頻器通過Profibus與之聯(lián)接,所以泵的狀態(tài)可以由上位機來監(jiān)視和控制。電腦安裝上位機軟件可以對變頻器自由設(shè)置。
4、 結(jié)束語
威控特變頻器在印刷包裝行業(yè)得到了較為廣泛的應(yīng)用,而它的應(yīng)用宏為其方便地應(yīng)用提供了條件和技術(shù)手段。